曲线剪板机有哪些操作规范及注意事项？( 二 ) _剪板机常见的分类都有哪些？

7、电动剪板机
电动剪板机主要用于平面切割非规则图形，采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器（脚踏开关、手动开关）操作，噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。从理论上讲只要用AUTOCAD能画出来的图形就能切割。产品广泛用于机械、五金、电机、电器、汽车维修、及其它金属板材加工行业。
8、摆式剪板机
摆式剪板机英文名称为pivot blade shear;swing beam shear，在工业机械领域属于上刀架绕支点摆动的剪板机一种，摆式剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。回程一般靠氮气，速度快，冲击小。在按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；剪板机操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。
火焰切割机较其他切割的区别及优势火焰切割机是低碳钢制品切割的主要设备之一，特点是成本低，方便，切割曲线，不足之处是不能切割：高碳钢、不锈钢、铸铁等其它金属材料。火焰切割机使用的燃烧物质是乙炔气、天然气、丙烷气、石油液化气；助燃物质是氧气；工作原理是在纯氧环境中铁元素加热至700摄氏度以上时氧化燃烧，铁分子变成氧化铁释放大量的热量加热了周围的铁分子，在高压氧气的吹扫作用下实现连续切割。
金属切割设备还有冷切割累：机械剪板机、液压剪板机、联合冲剪机、纵剪机、曲线剪板机、水切割机等等；热切割设备有：等离子切割机、激光切割机、碳弧气刨切割等等。
1.
机械剪板机：通用设备最厚可剪25mm钢板，宽度3000mm以下。作业效率高，噪音大，剪切尺寸不稳定，需要起重设备不间断配合。可剪厚度系列：2.5mm、6mm、10mm、16mm、20mm、25mm等等。非标定制可达40mm 。
2.
液压剪板机：和机械剪板机雷同，优势是噪音低、尺寸相对稳定。
3.
联合冲剪机：更换不同刀片可剪角钢、槽钢、工字钢、H型钢、扁钢等等。
4.
纵剪机：板材轧制生产线配套设备。
5.
曲线剪：仅适用薄板，有圆盘剪，振动剪。
6.
水切割设备：适用各种材质薄板的精密切割，是数控切割机。
7.
等离子切割机：可以切割各种金属材料，切割精度高，基本没有热影响区，需要压缩空气配合，有数控单臂和龙门式切割机。
8.
碳弧气刨：是大功率电焊机和压缩空气的结合，可以刨切各种金属材料。
9.
激光切割机：是数控切割机，可以在薄板上上切割、刻画复杂图案，精度极好。
剪板机的使用方法是什么？【曲线剪板机有哪些操作规范及注意事项？】剪板机的使用方法：
按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；剪板机操作前先作1—3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
剪板机（英文名称：plate shears；guillotine shear）是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
剪板机工作原理
剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。回程一般靠氮气，速度快，冲击小。
使用过程中的注意事项
1、开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。
2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa 。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。