1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌.
3、搅拌均匀后,采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂 。
4、要求浸透加强附作力 。
5、待一遍干固后再施涂环氧中涂层 。
(二)环氧中涂层施工
1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂;
3、搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压 。
4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整 。
5、灰尘处理干净 。
(三)环氧腻子层施工
1、在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度;
2、视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准 。检验方法:使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工 。
(四)环氧面涂层施工
1、施工前需保持干净,如有杂物粘附需清除;
2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌;
3、使用辊筒将材料均匀涂布;
4、一遍涂层干固后,再施工第二次面涂层 。
5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍 。
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环氧地坪如何施工?1、环氧地坪漆施工前要进行地面打磨,首先初步清扫垃圾;
2、用2米靠尺初步检查地面平整度,对局部达不到环氧地坪漆施工要求的地方继续打磨,直到平整度符合要求( 2m靠尺不大于3mm);
3、基层地面如果存在裂缝,使用电动切割机将地面切开1cm左右宽度的V行槽,再用环氧树脂中涂砂浆进行修补;
4、对于墙角、设备边上或无尘打磨机够不着的地方,则用手动打磨机进行处理,并吸尘,但不能碰坏墙壁及设备;
5、检查油渍、水痕、沥青、水泥疙瘩、乳胶漆、水泥浮灰等,洁净度要求是否达标;
6、地面处理达标后方可按照环氧地坪漆施工工艺涂装 。
环氧地坪漆
环氧地坪漆怎么施工1.地面以水泥面或磨石地为准 。
2.地面要放28天以上,水份需8%以下才能施工,地面若不平或有空鼓要先除去 。
3.用环氧砂浆补平地面 。
4.地面的油污要清洗干净 。
5.施工前要保持地面的干燥和清洁 。
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环氧地坪漆施工流程环氧地坪漆施工流程:清理基面、清洁检查基底、涂环氧树脂底漆、刮砂浆、刮环氧批土、涂环氧树脂、封闭保护 。
1、清理基面
用机动打磨机磨粗基面的同时,再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面 。
2、清洁、检查基底
对基面吸尘干净后,检查基底有无裂缝、空壳,如有,则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补,由于环氧树脂不容水,所以在处理过程中只能进行干处理,清理时不可野蛮敲打,以免敲松边上的基层 。
3、涂装环氧树脂底漆
在进行基底处理的同时,可进行环氧底涂涂装,施工配料时要注意施工进度与用料的平衡,不可一次开料过多,保证材料在涂装时仍符合可使用时间,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好的渗透性,保证粘接性能 。
4、刮砂浆
在底涂固化后,首先用环氧树脂中涂配石英砂镘,刮环氧石英砂浆多遍,以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能 。
5、刮环氧批土
砂浆层固化后,再刮环氧批土2道,封闭砂眼和气孔,打磨腻子并吸尘干净 。
6、涂环氧树脂
打磨中涂层,在确保基面被完全封闭的情况下,按设计要求施工环氧树脂平涂面涂2道,施工时将面涂材料搅拌均匀后滚涂施工 。涂装施工的环境要求施工基面应保持干净、干燥,无其他工程施工交叉作业,室内空气相对湿度宜小于85%,当湿度过大时应停止施工 。
7、封闭保护
将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面,至少48小时后才可允许人进入行走,并不可带进泥沙,漆膜完全固化一般需7天时间,期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工 。
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