9)挖郁口:将郁口部位剩下来做“箍”的部分用郁镰挖切掉竹黄,只留下约2mm厚的竹青面层 。注意留下的竹青面层内表面平整、各处厚度一致 。
10)制作承挽、压片、枨:根据先前凿的各插孔的大小,相应地削制出承挽、压片、枨等各零件 。
11)劈座面板:选择刮青后节间距大的圆竹筒,纵向用大刀剖切开,然后将半圆竹筒纵向上下交错劈成3mm宽的一排细竹条,让其连而不断 。在竹床、竹躺椅等大件家具的面板制作时,还必须在其背面用销锯销出3-4条槽口、然后将竹销条插入,以便将这些细竹条连成一个整体 。但椅面因尺寸不大,背面一般不用销竹面 。
12)镶座面板:将承挽、前后椅梃、座面板、压片组装在一起 。
13)火郁口:将前腿、后腿、旁梃“三合一”零件上先前开好的郁口放置在温火上烧烤,让纤维软化,以备下道工序使用 。纤维软化的程度由经验控制:目测—表面渗出水珠;手感——零件一端抵地、另一端握在手中旋转并轻轻向下施力,如果郁口处(“箍”)很容易发生扭曲,软化达到了要求,即可进行郁制 。
14)郁制竹凳:插上拉梃,趁热将软化后的两个郁口迅速与组装好的座面板上的前后梃的端部(俗称“头”)进行组合,保证前后腿平行、腿与旁梃垂直就行了 。然后用麻绳将腿端系牢,让包榫连接自然冷却、定型 。插上压梃,用同样方法组装上另外一组构件,竹凳基本成型 。
15)竹凳固定:待包榫连接自然冷却后,用手工钻(或电钻)将各连接处打上对穿孔眼,用竹销钉予以连接、加固 。解掉麻绳,竹凳郁制完成 。要注意的是竹销钉的材料应选用鲜竹,以保证含水率、变形一致,不致于零件开裂 。另外,竹销钉的大小适中、插入用力要轻,否则圆竹构件有可能胀裂 。
16)安靠背成椅:根据竹椅要求的舒适度确定插手的安装斜度,一般插手与水平面夹角为75°左右 。削制插手时,将小的一端削成斜口插榫,方便贯穿旁梃、拉枨 。组成靠背的三块靠片与水平面夹角为85°左右 。三块靠片处于同一平面上,组合成的靠背呈现为下宽上窄的平面梯形状 。三块靠片应由同一竹段削制而成,以保证竹节处在同一水平面上,满足美观要求 。在搭脑上依据插手、靠片的固定位置,用挖凿凿出相应的五个插孔,然后组装 。各连接点施以竹销钉予以连接、固定,竹靠背椅郁制完成 。
17)削销钉、去竹毛刺、打磨、车圆角等:平行用尖刀削掉突出各零、部件表面的竹销钉,注意不要损伤各零、部件表面;竹椅座面在制作时会外露毛刺,竹靠椅郁制完成后,找一块半圆无节带锐边的竹片顺着竹纤维垂直方向用力进行刮擦,可有效的刮掉竹毛刺;用棉布擦拭各零、部件表面,去脏物、小竹毛刺;用车节刨将搭脑两端截面圆角,保证使用安全 。
18)后期保养:竹靠背椅郁制完成后,因其富含水份及其它有机物质,为了增加其防虫、防腐、防潮能力,民间常将其挂于炉灶上进行长时间熏烤、或放置在自然通风好的室内环境中边使用边让其自然干燥 。至于其它的防虫、防腐、干燥等处理方法,因条件所限、工序烦琐、认识上的无所谓而很少被采用 。
4 传统竹家具面临的挑战与机遇
4.1 传统竹家具面临的挑战
1)人才断层:随着社会经济的发展,依旧以师徒模式传承传统竹家具文化的模式很难得以继承 。笔者所在乡近二万多人口,能上门郁制家具的匠人仅有5人,且年龄最小的都已56岁了 。年青人不愿学、师傅没机会教 。导致宏扬传统竹家具文化的匠人老化、后继乏人 。
2)缺少市场竞争力:尽管竹材易得、价廉,但由于是纯手工小量制作,高质量的成品价格一样不菲 。与其请匠人上门,还不如买其它品种家具合算 。另外,市场上出售的自产自销的传统竹家具品质良莠不齐——郁制工艺不到位、竹材品质差、以次充好,让买家心有余悸 。况且传统竹家具使用时间长了后各连接处会松动、结构不牢固,加上防虫、防腐、干燥等工艺难保证,导致使用寿命不长 。
3)相应的其它传统工艺萎缩:传统竹家具所用工具大部分靠铁匠铺现场打制 。铁匠铺现存量稀少,且传统竹家具工具加工难度大 。从图3中可以发现郁匠使用的工具已锈迹斑斑,好长时间停用了 。
4.2 传统竹家具面临的机遇
1)作为一种传统民间工艺,越来越多的业内人士在予以密切关注 。入选湖南省非物质文化遗产名录便是对此工艺的充分肯定及积极保护态度的明证 。
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