请问一下20kv的直流高压电源，想要用斩波器变成方波输出该用什么样的斩波器？( 六 ) _如何用单片机测量20kv的高压直流电的电压和电流呢?

应用特性: 该磁选机磁路短，磁场强度大，故生产能力大，分选效果好。适用于分选粒度为 3mm 以下的含有多种不同磁性的金属矿和非金属矿物。用于非磁性物料的提纯时，可得到较高的纯度。但不适合处理很细的物料。
【请问一下20kv的直流高压电源，想要用斩波器变成方波输出该用什么样的斩波器？】3. CS － l 型和 CS － 2 型强磁场磁选机
CS － l 型强磁场磁选机结构见图 2 － 27 。它是一种电磁感应辊式强磁场磁选机。主要由给矿箱、分选辊、电磁铁芯和机架等组成。磁选机主体部分为电磁铁芯、磁极头与感应辊组成的磁系。电磁铁芯和感应辊对称平行配置，四个磁极头连接在两个铁芯的端部，与感应辊组成口字形闭合磁路，两个感应辊与四个磁极头之间构成四个分选带 ( 分选间隙)。
图 2 －27 CS －1 型电磁感应辊式强磁选机
分选过程: 入选矿物进入给矿箱，由给料辊将其从箱侧壁桃形孔引出，沿溜板和波形板进入感应辊和磁极头之间的分选间隙后，磁性矿粒在磁力作用下被吸到感应辊齿上并随感应辊一起旋转，当离开磁场区时，在重力和离心力的作用下脱离辊齿卸入精矿箱中; 非磁性矿粒随矿浆通过梳齿状的缺口流入尾矿箱内，而实现分离。
4. SHP 型湿式双盘强磁场磁选机
主要由机架 ( 框架) 、磁系分选系统、传动系统、冷却系统、电源与信号等几大部分组成。磁系系统是由两个焊在立柱上的 U 形磁极、激磁线圈和装在主轴上的转盘组成。磁极和转盘均用电工纯铁制成，激磁线圈通以直流电形成对称的四个磁极，分选系统由齿板组、活动压盖、排矿盒、压框、扰矿圈、接矿槽、冲洗嘴、给矿嘴组成。
图 2 －28 SQC －6 －2770湿式强磁选机
工作过程: 转盘旋转过程中，分选箱进入磁场区，齿板被磁化，这时给矿嘴将矿浆送入分选箱后，弱磁性矿物被吸附在齿板上部齿尖上，非磁性矿物逐渐通过齿板间隙排入分选箱下部尾矿槽。分选箱转至中矿冲水嘴下部时，冲洗水将吸附在齿板上部的矿物冲至齿板下部，这时的脉石连生体和少量矿物一起排入中矿槽，当转到与磁极中心线相垂直的位置时，分选箱便处于中性区，精矿精冲洗嘴喷入高压水，将精矿冲入精矿接矿槽，而完成矿物的分选过程。
特点及应用: 该机型噪声低，节电、体积小、安装调整容易; 装有自动报警系统，设备运转安全可靠。主要应用于弱磁性铁矿物分选，如赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、钛铁矿等。
5. SQC 型、SZC 型湿式平环强、中磁场磁选机
SQC － 6 － 2770 湿式强磁选机结构见图 2 － 28 。它为环式链状闭合磁路，铜管绕制激磁线圈，低压大电流激磁，水内冷却散热降温，导磁不锈钢为聚磁介质。主要有给矿装置、分选转环、磁系、精矿和中矿冲洗装置、接矿装置、传动机构等组成。
分选过程: 带分选室的分选环在传动机构驱动下慢速旋转。分选室进入磁场后，齿板介质被磁化，物料由分选点给入分选室内，磁性矿粒受磁力作用被吸在齿板的尖端上，并随分选环转动，当转到中矿清洗位置，少量清洗水给入，将磁性矿粒中夹杂的脉石和矿泥冲洗掉排入尾矿槽中; 当分选室转到精矿冲洗位置时 ( 相邻两磁极之间的磁中性点)，被压力水冲入精矿槽，非磁性矿浆则在重力和矿浆流的作用下进入尾矿槽中。
结构特点及应用特性: 磁系由内外同心圆环磁轭及铁芯构成环式链状闭合磁路 ( 激磁线圈用异形铜管绕制，套在垫有绝缘层的铁芯上，紧靠磁极头) 、磁路短、漏磁少、场强高、电耗低、选别效果好、结构简单、运行可靠，适用于黑色、有色和非金属矿中细粒级弱磁性矿物分选，如含赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿等的石英、长石、霞石的提纯及高岭土的除铁 ( 铁矿物以褐铁矿为主)。回收粒度下限为 20 μm 。
6. 湿式双立环强磁场磁选机
该机型是 20 世纪 70 年代末我国研制成功的立环式强磁选机。主要由给矿器、分选环、磁系、尾矿槽、精矿槽、供水系统和传动装置等部分组成。
分选过程: 装有介质的分选圆环在磁场中慢速旋转。矿浆经细筛排除粗粒和杂质后沿圆环给入磁场中的分选室中，非磁性矿粒在重力作用下，随矿浆穿过球介质间隙流到尾矿槽中。磁性矿粒被吸在球介质磁力很大的部分表面上，并随分选环一起转动离开磁场区，再由压力水的冲洗流入精矿槽中。
结构特点及应用: 主要特点为球介质随分选环的垂直运转可以得到较好的松动。较好地解决介质的堵塞; 有退磁作用，容易卸矿; 适应性强，选别粒度较宽，应用较广。可用于有色和稀有金属矿物分选，也可用于非金属矿的除铁提纯，有效回收粒度下限为 20μm 。