金刚石刀具选购技巧( 三 ) _如何正确选用金刚石刀具材料

金刚石钻头可以根据岩石硬度才能确定钻头胎体硬度，岩石硬度不同金刚石钻头胎体也不同，其进尺速度也不同:
一.如果是在硬、坚硬的、可钻性级别高的和裂隙、破碎的岩石中钻进时，应选用细粒表镶或细目数孕镶的钻头、扩孔器。
二.在中硬的、可钻性级别低的和均质、完整的岩石中钻进时，应选用粗粒表镶或粗目数孕镶的钻头、扩孔器。
三.在研磨性强的岩石中钻进时，应选用硬胎体的钻头、扩孔器。
四.在研磨性弱的岩石中钻进时，应选用软胎体的钻头、扩孔器。由于钻头设计方式的不同，对于不同的地层选用合适的金刚石钻头，能达到最高的经济效益。
如何分辨金刚石锯片的好坏？第一，观察刀头上裸露在外的金刚砂，观察其浓度和分布情况。好的金刚石锯片，金刚砂的含量不会太少，但也不宜太多，并且分散均匀。
第二，观察焊缝是否完整，整齐。如果焊缝不连续，且刀头边缘与基体水槽没有垂直对齐，将影响排屑以及散热。并且有可能导致刀头脱落。第三，将锯片提在手中，观察金刚石刀头与基体在水平面上是否对齐，刀头如果参差不齐，犬牙交错，则很可能在使用过程当中造成板材崩边，甚至刀头脱落。第四，对比刀头厚度和基体厚度。
以350mm花岗岩锯片为例，一般情况下，刀头要比基体厚1mm左右。350mm大理石锯片刀头会比基体厚0.2mm-0.5mm左右。这样设计的原因是避免损伤基体以及提高锯片使用寿命。
第五，锯片的锋利度和耐磨度会有一个此消彼长的矛盾关系。我们的建议是，当锯片寿命达到预期目标，且锋利度适中后，不要再要求增加寿命。因为外部环境，如切机、工人的操作，石材的硬度等情况随时会发生变化，而一旦外部环境改变，原先的耐磨型锯片就不一定能使用。
上面的肉眼就可以观察的，昌利锯片建议您还是试用，看是否合适。
如何判断金刚石锯片的好坏?提示 : ↑↑↑点击“ 石材研习社”关注金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于石材、陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片主要由两部分组成:基体与刀头。
基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象，而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。金刚石锯片在外观上大同小异，如果不是专业人士，很难通过肉眼看出优劣。但是，只要掌握诀窍，细心观察，通过一些微小的瑕疵还是能够看出整个产品的使用效果的。石材研习社微信号stone5A
1.侧看金刚石锯片上的刀头是否在同一直线上如果刀头不在同一直线上，说明刀头尺寸大小并不规则，可能有的宽有的窄，这样会导致切割石材时，切割不稳定，影响锯片质量。
2.观察焊缝与基体是否焊接紧密焊缝与基体之前在铜焊之后会有一条焊缝，如果刀头底部弧形面与基体完全融合，就不会有缝隙，有缝隙说明金刚石锯片金刚石锯片知识解读上的刀头与基体没有完全融合，主要是因为刀头底部弧形面打磨的时候不均匀。
3.测量锯片的重量金刚石锯片越重越厚实越好，因为锯片重的话，切割时候惯性力越大，切割越平稳。一般来说350mm 金刚石锯片应在2公斤左右，400mm金刚石锯片金刚石锯片常识揭秘在3公斤左右。
4.检查基体硬度基体硬度越高，越不容易变形，因此无论在焊接的时候或者是切割的时候，基体硬度是否达标直接影响到锯片的质量，高温焊接不变形，不可抗力条件下不变形，都是一张好基体，加工成锯片后，更是一张好锯片。
通过以上四个方面，便能够检查出一张金刚石锯片的好坏，朋友们在选购金刚石锯片时，不妨对照以上几点，鉴定所选的锯片是否为优质、耐用的金刚石锯片。
怎样选择刀具的材料和硬度
1.硬度和耐磨性刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。
2.强度和韧性刀具材料应具备较高的强度和韧性，以便承受切削力、冲击和振动,防止刀具脆性断裂和崩刃。
3.性能和经济性刀具材料应具备好的锻造性能、热处理性能、焊接性能；磨削加工性能等，而且要追求高的性能价格比。
4.耐热性刀具材料的耐热性要好，能承受高的切削温度，具备良好的抗氧化能力。几种类型的刀具材料: