(2) 可以测量强腐蚀性介质和非导电介质的流量 。
(3) 超声波流量计的测量范围大,管径范围从20mm~5m.
(4) 超声波流量计可以测量各种液体和污水流量 。
(5) 超声波流量计测量的体积流量不受被测流体的温度、压力、粘度及密度等热物性参数的影响 。可以做成固定式和便携式两种形式 。
2、缺点
(1) 超声波流量计的温度测量范围不高,一般只能测量温度低于200℃的流体 。
(2) 抗干扰能力差 。易受气泡、结垢、泵及其它声源混入的超声杂音干扰、影响测量精度 。
(3) 直管段要求严格,为前20D,后5D 。否则离散性差,测量精度低 。
(4) 安装的不确定性,会给流量测量带来较大误差 。
(5) 测量管道因结垢,会严重影响测量准确度,带来显著的测量误差,甚至在严重时仪表无流量显示 。
(6) 可靠性、精度等级不高(一般为1.5~2.5级左右),重复性差 。
(7) 使用寿命短(一般精度只能保证一年) 。
(8) 超声波流量计是通过测量流体速度来确定体积流量,对液体应该测量它的质量流量,仪表测量质量流量是通过体积流量乘以人为设定的密度后得到的,当流体温度变化时,流体密度是变化的,人为设定密度值,不能保证质量流量的准确度 。只能在测量流体速度的同时,又测量了流体密度,才能通过运算,得到真实质量流量值 。
(9) 价格较高 。
涡街流量计
1、优点
(1) 涡街流量计无可动部件,测量元件结构简单,性能可靠,使用寿命长 。
(2) 涡街流量计测量范围宽 。量程比一般能达到1:10 。
(3) 涡街流量计的体积流量不受被测流体的温度、压力、密度或粘度等热工参数的影响 。一般不需单独标定 。它可以测量液体、气体或蒸汽的流量 。
(4) 它造成的压力损失小 。
(5) 准确度较高,重复性为0.5%,且维护量小 。
2、缺点
(1) 涡街流量计工作状态下的体积流量不受被测流体温度、压力、密度等热工参数的影响,但液体或蒸汽的最终测量结果应是质量流量,对于气体,最终测量结果应是标准体积流量 。质量流量或标准体积流量都必须通过流体密度进行换算,必须考虑流体工况变化引起的流体密度变化 。
(2) 造成流量测量误差的因素主要有:管道流速不均造成的测量误差;不能准确确定流体工况变化时的介质密度;将湿饱和蒸汽假设成干饱和蒸汽进行测量 。这些误差如果不加以限制或消除,涡街流量计的总测量误差会很大 。
(3) 抗振性能差 。外来振动会使涡街流量计产生测量误差,甚至不能正常工作 。通道流体高流速冲击会使涡街发生体的悬臂产生附加振动,使测量精度降低 。大管径影响更为明显 。
(4) 对测量脏污介质适应性差 。涡街流量计的发生体极易被介质脏污或被污物缠绕,改变几何体尺寸,对测量精度造成极大影响 。
(5) 直管段要求高 。专家指出,涡街流量计直管段一定要保证前40D后20D,才能满足测量要求 。
(6) 耐温性能差 。涡街流量计一般只能测量300℃以下介质的流体流量 。
孔板流量计
1、优点
(1)标准节流件是全世界通用的,并得到了国际标准组织的认可,无需实流校准,即可投用,在流量计中亦是唯一的 。
(2)结构易于复制,简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉;
(3)应用范围广,包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流,一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆有产品 。
(4)检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产,便与专业化规模生产;
2、缺点
(1)测量的重复性、精确度在流量计中属于中等水平,由于众多因素的影响错综复杂,精确度难于提高 。
(2)范围度窄,由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1 ~ 4∶1 。
(3)有较长的直管段长度要求,一般难于满足 。尤其对较大管径,问题更加突出;
(4)压力损失大;
通常为维持一台孔板流量计正常运行,水泵需要附加动力克服孔板的压力损失 。该附加耗电量可直接由压力损失和流量计算确定 。一年约需多耗电数万度,折合人民币数万元 。下表中列出了孔板在正常压力损失情况下的能耗计算结果 。其中运行天数按三百五十天计算,电价按0.35元/度计算 。由表中计算电耗数据可见,孔板的附加运行费用是极高的,而采用弯管流量计该运行费用为零!
(5)孔板以内孔锐角线来保证精度,因此对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感,长期使用精度难以保证,需每年拆下强检一次 。
(6)采用法兰连接,易产生跑、冒、滴、漏问题,大大增加了维护工作量 。
热式质量流量计(恒温差)
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