阀门定位器的作用是什么？( 三 ) _气动阀门定位器的工作原理

6．Logix520阀门定位器在某厂的实际应用
1)某甲醇装置C-203A/B/C氧压机组震动剧烈，其回流管线上的PCV-2008A/B/C调节阀，使用常规定位器，喷嘴挡板不久即出现磨损，零点量程时有漂移，定位器频繁损坏，过程控制质量极差、危及安全生产；采用Logix520定位器后，由于其全密封结构，可动部件很少，力转换过程没有机械传动，消除了振动产生的干扰，使这个问题随之化解，大大降低了维护量、节约了资金，保证了过程控制质量和装置安全运行。
2)某装置气化炉废锅液位LCV-2003A/B调节阀，改造前使用常规定位器，安装在气化炉附近，工作环境温度较高（80℃左右），介质状态为高温高压（304℃、8MPa），为防止介质泄漏，将填料压得较紧，导致阀杆动作迟滞缓慢，阀位产生阶跃变化，稳定性较差，对过程控制影响较大。而且操作难度大，仪表维护量多；采用Logix520定位器后，定位器通过两级控制，加之与主控气路连在一起的压电阀可以释放很短的控制脉冲，使输出至膜头的信号更精确、更稳定，阀位的变化平稳精准；还可将定位器就地界面上的“valvestability”DIP开关拨到“HiFriction”和“LoFriction”选项中的“HiFriction”端，用以消减阀杆承受的高摩擦力和不平衡力造成的影响，基本消除了上述问题。
3）2015年4月，仪表维护人员巡检至某装置加氢反应器液面调节阀LV-1501B时，发现Logix520阀门定位器的状态指示灯显示为“R-Y-Y-Y”，由此判断并检查出调节阀膜头漏气，及时进行了处理，避免了因调节阀动作失灵危及装置安全生产；同样还是维护人员巡检时发现TV-0706B调节阀的Logix520阀门定位器状态指示灯显示“R-Y-Y-R”，由此检查出减压阀输出变小，调节阀供气压力不足，无法满足行程要求。维护人员检查后发现减压阀损坏，及时更换了减压阀并按额定要求恢复气源压力，避免了操作过程
气动阀门定位器的结构原理气动阀门定位器接收来自控制器或控制系统中4～20mA等弱电信号，并向气动执行机构输送空气信号来控制阀门位置的装置。
其与气动调节阀配套使用，构成闭环控制回路。把控制系统给出的直流电流信号转换成驱动调节阀的气信号，控制调节阀的动作。同时根据调节阀的开度进行反馈，使阀门位置能够按系统输出的控制信号进行正确定位。
西门子气动阀门定位器错误代码h1此代码是压电阀不切换造成的故障问题。
西门子阀门定位器是在生活中应用较为广泛的一种定位器。SIPARTPS2新增多种诊断功能，可以提供定位器及阀门的状态，操作条件等各种信息。但任何一种仪表设备用的时间用久了，就会出现一些故障问题，从而影响定位器的正常工作。那下边小编便为大家介绍下常见的故障代码以及解决方法。
故障代码1：西门子阀门定位器SIPARTPS2的显示屏上CPU测试闪烁，每2秒闪烁一次。
故障分析：是压电阀不切换造成的故障问题。
解决办法：由湿压缩空气产生使阀支管中有水，需及时处理掉阀支管里的水即可。
故障代码2：执行机构在手动或自动方式只在一个方向移动或不能移动。
故障原因：阀的支管含水
解决办法：初期，可用干空气分步操作校正，必要时在50～70℃温度柜中进行校正。
故障代码3：SIPARTPS2停在RUN5，没达到FINISH，且等待时间＞5min 。
故障分析：因阀门定位器，配件装配、执行机构的操作原因造成的故障问题。
解决办法：校正执行器与配件间的其它安装；行程执行机构：检查杆在定位器轴上的安装；直行程执行机构：检查耦合轮双头螺栓安装。