凸轮式双转子泵流量和叶轮直径有什么关系?1.叶轮直径越大扬程就越大,流量也越大,因为水流出的速度取决于叶轮旋转时产生的离心力和切线上的线速,直径越大,离心力和线速度就越大 。离心泵送水量越与真空度的关系:离心泵是离心力原理来完成抽水的,没有水时空转是会烧坏设备的 。2.扬程和叶轮直径有关系,叶轮越大,扬程越大,反之亦然 。流量和叶轮直径没有多大关系的 。额定条件下,扬程越大,流量越小,成反比的 。
凸轮泵和转子泵是一个东西吗?不是 。
转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等,转子泵属于容积泵 。它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的 。电动机的机械能通过泵直接转化为输送流体的压力能,泵的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率,而(理论上)与排出压力无关;转子泵在工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子 。转子由箱体内的一对同步齿轮进行传动,转子在主副轴的带动下,进行同步反方向旋转 。使泵的容积发生变化,从而构成较高的真空度和排放压力 。特别适合卫生级介质和腐蚀性、高粘度介质的输送 。具体工作原理可以见工作原理图 。
凸轮转子泵该产品采用两个同步运动的转子,转子由一对外置式同步齿轮箱进行传动,转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转,从而构成了较高的真空度和排放压力,特别适合医药级介质和腐蚀性高粘度介质的输送 。
凸轮转子泵广泛应用于石油化工、精细化工、日用化工、制药、食品、环保、造纸、涂料、冶金等行业,在替代进口泵的应用过程中得到了用户的一致好评 。
产品的专业制造技术和制造精度基本接近德国同类产品 。
凸轮式双转子泵是采用国外先进技术制造的多用途双向容积泵,BV系列胶体泵-又称罗茨泵、不锈钢转子泵、凸轮泵、万用输送泵、热溶胶体泵、颗粒胶体泵、渣料泵、蛋白渣泵、高浓浆泵等 。
凸轮泵和转子泵不同点在哪里啊转子泵:依靠两同步反向转动的转子(齿数为2—4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料 。两转子将转子室分隔成几个小空间,并按a→b→c→d的次序运转 。运转至位置a时,只有Ⅰ室中充满介质;到位置b时,B室中封闭了部分介质;到位置C时,A室中也封闭了介质;到位置d时,A室室与Ⅱ室相通,介质即被输送至出料口 。如此循环往复,介质(物料)即被源源不断地输送出 。
凸轮泵:流体被吸入泵中,完全填满转子之间的空间,保留在旋转叶轮和泵壳之间,在闭合空间内的流体被顺利运过泵体,相互啮合的转子叶片可以产生流动,克服排放压力,从而可靠的排出流体 。
凸轮转子泵的介绍凸轮式双转子泵是采用国外先进技术制造的多用途双向容积泵,BV系列胶体泵-又称罗茨泵、不锈钢转子泵、凸轮泵、万用输送泵、热溶胶体泵、颗粒胶体泵、渣料泵、蛋白渣泵、高浓浆泵等 。
转子泵?转子泵的转速很低,一般在200rmp至600rmp之间,被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏 。而离心螺杆泵的转速很高,被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用,所以离心螺杆泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现象,使成品的质量下降 。而本泵正是解决这一问题的最佳选择,博士招生简章,所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料 。f转子泵可用于输送粘度很高的物质,所以又称胶体螺杆泵 。而离心泵无此特性 。
转子泵可以方便地制成输出压力较高的品种,如15kgf/cm2,适宜于长距离或高阻力定量输送 。转子泵属容积泵,输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵 。而离心泵的输出流量是不能控制的,bradmark,随身阻力的增加而下降;本泵有较强的自吸能力,而离心齿轮泵在动转前必须先充满液体 。
转子泵与螺杆泵(浓浆泵)同属容积式泵,所以其性能基本相近--能稳输送高粘度的物质,都有较高的输送压力 。但螺杆泵有一最大的缺点决定了它在有卫生要求的场合的不适用性--由螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺陷决定了它不可能成为卫生级的真空泵,腔壁四氟或橡校料的损坏更可能对被输送物质造成污染 。而本泵由于转子的流线钢结构以及转子室中基本没有死点和非金属件,故严格来说在食品饮料、医药等卫生要求较高的行业中,万用输送泵更适合应用,特别是现在的生产线的自动化程度越来越高,同时越来越多的采用了在线(就地)清洗(CIP),这就更显示了选择光正胶体泵的重要性,螺杆泵 。
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