如何学习数控加工中心手动编程

如何学习数控加工中心手动编程
1.熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点,
2.熟悉加工材料的性能 。
3.扎实的刀具理论基础知识,掌握刀具的常规切削用量等 。
4.熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求,常规零件的工艺路线 。合理的材料消耗及工时定额等 。
5.收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料 。特别要熟悉数控机床用的刀具系统 。
6.熟悉冷却液的选用及维护 。
7.对相关工种要有常识性的了解 。比如:铸造、电加工、热处理等 。
8.有较好的夹具基础 。
9.了解被加工零件的装配要求、使用要求 。
10.有较好的测量技术基础 。扩展资料:手工编程分2大类:轮廓类 。
其中包涵,外形及外圆,内孔及型腔,飞面,等孔加工,其中包涵,钻孔,镗孔,铰孔,攻牙 。手工编程如果结合宏变量可以做出稍微负责的特殊形状,如椭圆,锥度等简单的规律性3D型腔或轮廓 。任意3D类的零件是无法用手工编写程序的,如手机模型,鼠标模型,轮胎模型,涡轮增压器的叶轮等 。
必须使用软件编程和多轴加工 。适合数控加工的高手应该是谦逊、严谨,冷静,思维缜密,做事有条理而又有主见的人 。
1.一些大型零件的加工,不但加工内容多,还有空间三维坐标的转换 。加工轨迹的计算非常复杂和难以确定,如果考虑问题不细致、全面,计算不精确,调试时程序修改越改越乱,出错的概率就大 。
“三思而后行”用在这里是最恰当不过的了 。
2.数控机床的工作是靠指令来控制的,调试时,在“启动”按钮按下去之前,你必须十分是清楚机床运行的轨迹 。要严谨、细致,千万不能让机床先动了再说 。一旦程序有误或补偿参数不正确,或选错了坐标系 。
轻则报废零件,重则出安全事故 。脾气暴糙、做事无头绪,而且屡教不改者是不适应数控机床操作的 。
3.零件调试多次不合格时,做分析要有条理,给出责任要有依据 。某些相关部门出于各种原因,会给出各种解释,这时你要有主见,记住:做错一件事不要紧,却不能选错做事的方法 。
4.一个工艺员,因受环境所限,技术能力总是有局限性的 。加上技术发展的日新月异,永远有提高的空间 。当工厂内部的技术都已消化后,眼光要放外,紧跟国内外先进的加工技术,学习、消化 。
在技术方面做好老板的参谋 。
数控加工中心如何用IJK编程,IJK代表什么意思?先让刀尖走到圆弧起点,再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点即可 。圆弧指令格式如下:G02 X__ Z__ R__ F__顺时针圆弧插补;G03 X__ Z__ R__ F__逆时针圆弧插补;以上的X__ Z__为圆弧终点坐标;R为圆弧半径,F为进给量 。
假设在圆弧起点上建立一个坐标系,I、J、K是圆心相对于圆弧起点的坐标值 。数控加工中心编程指令:
1.暂停指令:G04XU_/P_是指刀具暂停时间进给停止,主轴不停止,地址P或X后的数值是暂停时间 。X后面的数值要带小数点,否则以此数值的千分之一计算,以秒s为单位,P后面数值不能带小数点即整数表示,以毫秒ms为单位 。例如,G04X2.0;或G04X2000;暂停2秒G04P2000;但在某些孔系加工指令中如G8
2.G88及G8
9.,为了保证孔底的精糙度,当刀具加工至孔底时需有暂停时间,此时只能用地址P表示,若用地址X表示,则控制系统认为X是X轴坐标值进行执行 。
2.镜像指令:镜像加工指令M2
【如何学习数控加工中心手动编程】1.M2
2.M2
3.?
当只对X轴或Y轴进行镜像时,切削时的走刀顺序顺铣与逆铣,刀补方向,圆弧插补转向都会与实际程序相反,当同时对X轴和Y轴进行镜像时,走刀顺序,刀补方向,圆弧插补转向均不变 。注意:使用镜像指令后必须用M23进行取消,以免影响后面的程序 。在G90模式下,使用镜像或取消指令,都要回到工件坐标系原点才能使用 。
否则,数控系统无法计算后面的运动轨迹,会出现乱走刀现象 。这时必须实行手动原点复归操作予以解决 。主轴转向不随着镜像指令变化 。
3.圆弧插补指令:G02为顺时针插补,G03为逆时针插补,在XY平面中,格式如下:G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_,其中X、Y为圆弧终点坐标,I、J为圆弧起点到圆心在X、Y轴上的增量值,R为圆弧半径,F为进给量 。在圆弧切削时注意,q≤180°,R为正值;q>180°,R为负值;I、K的指定也可用R指定,当两者同时被指定时,R指令优先,I、K无效;R不能做整圆切削,整圆切削只能用I、J、K编程,因为经过同一点,半径相同的圆有无数个 。