双法兰液位计测量原理双法兰液位计的测量原理:双法兰差压液位计一般只用于测密闭式容器的液位,双法兰液位计主要应用U形管原理,即上法兰和气相空间相通,下法兰和液相空间相通,这样液位计的液位和容器的液位永远相同,因为有两个法兰,所以称为双法兰差压式液位计 。利用液体的重力作用会对罐壁产生压力的大小,来检测罐内液位的高低,符合公式P=ρ×g×h,这里的ρ是指罐内的液体的密度大小,g是指重力加速度,所以压力的大小完全取决于罐内液体高度的大小,因为双法兰液位计的两个法兰是用毛细管密闭相连的,毛细管内充满了硅油,同时上下法兰之间的密闭液体的重力作用因为液位计的智能自动平衡,完全可以忽略不计 。双法兰液位计常见故障处理:
1,双法兰液位计显示波动原因:可能工艺操作原因,可能变送器阻尼设置不合适,可能伴热离毛线管太近,夏天暴晒毛细管也可能引起液位波动 。处理过程:现场确认实际液位,重新设置变送器阻尼,毛细管跟伴热分离,防止暴晒对毛细管进行保温 。
2,双法兰液位计实际液位为零,远传液位显示偏大原因:可能就地磁翻板坏,可能双法兰正压侧堵或者膜盒有脏污 。处理过程:确认就地磁翻板实际液位,关闭正负压侧根部阀,清理膜盒脏污 。
3,双法兰液位计实际液位为50%,实际液位偏差15%,尤其值班人员遇到这种问题,不具备拆除双法兰校验,只要确认就地液位正确,就可以用下面的公式计算算新的零点LRV和范围URV值(一次输入,就可与实际液位对应,再不用来回迁移) 。
双法兰液位计和单法兰液位计有什么区别单法兰液位和双法兰液位都是采用静压式测量液位计 。单法兰液位测量的是敞开式容器的液位,双法兰液位测量的是密闭式容器的液位 。像恩德斯豪斯Deltapilot
FMB52缆式传感器采用CONTITE测量元件,带固定式过程连接,主要用于过程工业和环保行业,可测量敞开式或封闭式容器中液体或浆料介质的液位,测量不受泡沫影响 。设计符合IEC61508标准,满足SIL2功能安全要求 。
双法兰液位计原理原理:
单、双法兰式差压变送器由差压变送器、毛细管和带密封隔膜的法兰组成 。密封隔膜的作用是防止管道中的介质直接进入差压变送器,它与变送器之间是靠注满液体(一般采用硅油)的毛细管连接起来的,当膜片受压后产生微小变形,变形位移或频率通过毛细管的液体传递给变送器,由变送器处理后转换成输出信号 。
双法兰液位计不小心标零了怎么办双法兰液位计零点不对,必须拆开下法兰检查,就是物料受重力给双法兰液位计膜盒一定的压力,使膜盒变形,从而压力传感器将其传入变送器,变送器在将此变化量转变成为4·20mA直流信号,传送至控制柜 。从而控制室就能看到液位数值 。
双法兰液位计测量膜盒平行对大气显示多少由于法兰测量头隔离膜片的隔离作用,使被测介质不能与差压变送器直接接触,不会腐蚀或者堵塞仪表,使得双法兰液位计在腐蚀性、易结晶、高粘度介质液位的测量中优势明显 。但是,法兰隔离膜片材料的耐腐蚀可靠性会随着使用时间的推移降低,并且法兰隔离膜片的清洁度也会影响压力传感,具体表现为:
(1)当法兰测量头长期与容器内腐蚀性介质气相或者液相接触时,可能对膜片造成一定腐蚀进而出现隔离液漏液现象,使液位测量不准 。膜片腐蚀漏液导致测量液位不准是双法兰液位计在应用过程中常见的故障现象,如果膜片出现腐蚀,一定要及时更换法兰 。
(2)当其长期接触易结晶、高粘度介质时,容易导致介质结晶或者粘附在膜片上,或者当容器底部有杂质淤积在法兰膜片处时,导致法兰膜片压力传感出现滞后或液位变化而仪表输出不变 。因此,法兰测量头要定期拆开清洗,确保感压灵敏度、传压响应速度 。
2、保持毛细引压管的顺畅不能有折
毛细管内充有硅油,一方面用于隔离容器内的腐蚀性或者结晶介质,另一方面用于传递法兰测量头感受到的容器底部的介质压力,引压管不需要竖直放置,多余长度的毛细引压管可以卷起来固定,但要保证隔离液流动的顺畅,毛细管不能有折,如果打折,就阻碍了压力的传递 。
3、高温、高压容器内介质密度变化大,不容忽视一般差压式液位计在使用中忽略了液体密度的变化,在常温常压下这种忽略问题不大,但在高温高压条件下这种忽略将造成很大测量误差 。这是由于在高温高压条件下液体的密度波动很大 。因此,在测量时需结合容器内的实际压力和温度,修正介质的密度,从而得到更加准确的液位高度值 。
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